008615129504491
| Bahan | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| Piawai | ASTM F136, IS05832-3 |
| Saiz | (1.0~12.0) T * (300~1000) L * (1000~2000) L mm |
| Toleransi | 0.05-0.2mm |
| Negeri | M, Disepuh |
| Keadaan Permukaan | Permukaan yang digilap, disesuaikan |
| Kekasaran | Ra<3.2 um |
Pengesanan kecacatan permukaan 100% .
Bahagian permukaan pemeriksaan ini merupakan proses pertama dalam jabatan pemeriksaan. Bar sentiasa diputar untuk memeriksa sama ada terdapat sebarang kecacatan seperti retakan dan kemek yang boleh ditemui pada permukaan. Jika terdapat kecacatan, ia akan ditanda dan kemudian direkodkan dalam inventori yang rosak.
Instrumen diameter inframerah 100% Pengukuran diameter yang tepat dan kawalan toleransi yang ketat.
Langkah-langkah pemeriksaan terperinci seperti berikut:
1. Sebelum memulakan pemeriksaan, juruteknik pemeriksaan akan menindaklanjuti julat toleransi yang diperlukan dan menetapkan nilai amaran.
2. Untuk memulakan pemeriksaan, setiap bar diputarkan secara sama rata melalui kawasan pemeriksaan dan data diameter yang dikesan dipaparkan pada instrumen.
3. Apabila terdapat diameter lebih atau kurang, instrumen pemeriksaan akan memberi amaran dan bar akan dilupuskan sebagai skrap atau digilap dua kali untuk mengurangkan diameter.
Pemeriksaan kelurusan 100%.
Toleransi kelurusan ialah tahap sisihan setiap titik pada garisan dari garisan tersebut, yang menawarkan kelurusan 0.3‰-0.5‰. Pemprosesan terperinci ialah meletakkan rod di atas permukaan platform yang terang, rod bergolek ke depan dan ke belakang, pemeriksa melihat ke hadapan dan menggunakan pembaris 0.2mm untuk mengesan jurang antara rod dan platform.
Pengesanan Kecacatan Arus Eddy 100%.
Gegelung tempat produk yang diperiksa diletakkan di dalam gegelung untuk pemeriksaan sesuai untuk mengesan bar dan wayar dengan diameter 3-14 mm. Oleh kerana medan magnet yang dihasilkan oleh gegelung bertindak terlebih dahulu pada dinding luar spesimen, kesan pengesanan kecacatan dinding luar adalah lebih baik, dan pengesanan kecacatan dinding dalam dilakukan dengan menggunakan penembusan, dan tiada kerosakan pada permukaan dan prestasi produk.
Pemeriksaan Ultrasonik 100%.
Terutamanya mengesan kecacatan metalurgi di dalam produk mengikut AMS 2631. Produk diletakkan di dalam sinki, dan instrumen digunakan untuk menguji produk ke depan dan ke belakang pada permukaan semasa ia berputar, dan instrumen diperhatikan untuk memaparkan peranti, dan jika nilai puncak tiba-tiba menjadi lebih tinggi, maka produk tidak homogen di dalamnya.
Ujian sifat fizikal termasuk Kekuatan Tegangan, Kekuatan Alah, Pemanjangan A dalam min 4D atau 4W, Pengurangan Kawasan B min. Mikrostruktur. A1-A5, Struktur dalaman diperhatikan di bawah mikroskop pembesaran tinggi dan rendah untuk penggredan mikrostruktur. Sijil kualiti dan laporan ujian pihak ketiga akan diberikan atas permintaan.
Syarikat kami pakar dalam menghasilkan produk titanium. Bahan ini mempunyai ketumpatan rendah tetapi sifatnya yang tinggi, ia digunakan secara meluas untuk industri perubatan. Dan banyak digunakan dalam bidang perubatan: sendi, rawatan gigi, bahan implan perubatan, instrumen pembedahan, dan sebagainya. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika ada pertanyaan!
