008615129504491
| bahan | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| Standard | ASTM F136, IS05832-3 |
| Saiz | (1.0~12.0) T * (300~1000) W * (1000~2000 )L mm |
| Toleransi | 0.05-0.2mm |
| negeri | M, Annealed |
| Keadaan Permukaan | Digilap, Permukaan tersuai |
| Kekasaran | Ra<3.2 um |
100% Pengesanan kecacatan permukaan .
Bahagian permukaan pemeriksaan ini adalah proses pertama dalam jabatan pemeriksaan.Bar sentiasa diputar untuk memeriksa sama ada terdapat sebarang kecacatan seperti keretakan dan penyok yang boleh didapati di permukaan.Jika terdapat kecacatan, ia ditanda dan kemudian direkodkan dalam inventori yang rosak.
Instrumen diameter inframerah 100% Pengukuran diameter yang tepat dan kawalan toleransi yang ketat.
Langkah-langkah pemeriksaan terperinci seperti berikut:
1. Sebelum memulakan pemeriksaan, juruteknik pemeriksaan membuat susulan pada julat toleransi yang diperlukan dan menetapkan nilai amaran.
2. Untuk memulakan pemeriksaan, setiap bar diputar secara sama rata melalui kawasan pemeriksaan dan data diameter yang dikesan dipaparkan pada instrumen.
3. Apabila terdapat diameter lebih atau di bawah, isyarat instrumen pemeriksaan dan bar dilupuskan sebagai sekerap atau digilap dua kali untuk mengurangkan diameter.
Pemeriksaan kelurusan 100%.
Toleransi kelurusan ialah tahap sisihan setiap titik pada garisan dari garisan, ditawarkan kelurusan 0.3‰-0.5‰.Pemprosesan terperinci diletakkan rod pada permukaan platform yang terang, rod bergolek ke depan dan belakang, pemeriksa melihat ke hadapan dan menggunakan pembaris 0.2mm untuk mengesan jurang antara rod dan platform.
100% Pengesanan Cacat Semasa Eddy.
Gegelung di mana produk yang diperiksa diletakkan di dalam gegelung untuk pemeriksaan sesuai untuk pengesanan bar dan wayar dengan diameter 3-14 mm.Oleh kerana medan magnet yang dihasilkan oleh gegelung bertindak terlebih dahulu pada dinding luar spesimen, kesan mengesan kecacatan dinding luar adalah lebih baik, dan pengesanan kecacatan dinding dalam dilakukan dengan menggunakan penembusan, dan tidak ada kerosakan pada permukaan dan prestasi produk.
Pemeriksaan Ultrasonik 100%.
Terutamanya mengesan kecacatan metalurgi di dalam produk mengikut AMS 2631. Produk diletakkan di dalam singki, dan instrumen digunakan untuk menguji produk berulang-alik pada permukaan semasa ia berputar, dan instrumen diperhatikan untuk memaparkan peranti , dan jika nilai puncak tiba-tiba menjadi lebih tinggi, maka produk itu tidak homogen secara dalaman
Ujian sifat fizikal termasuk Kekuatan Tegangan, Kekuatan Hasil, Pemanjangan A dalam min 4D atau 4W, Pengurangan Kawasan B min.Struktur mikro.A1-A5, Struktur dalaman diperhatikan di bawah mikroskop pembesaran tinggi dan rendah untuk penggredan struktur mikro.Sijil kualiti dan laporan ujian pihak ketiga akan diberikan atas permintaan
Syarikat kami pakar dalam menghasilkan produk titanium.Bahan ini mempunyai ketumpatan rendah tetapi sifat baik yang tinggi, ia digunakan secara meluas untuk industri perubatan.Dan banyak digunakan dalam bidang perubatan: sendi , rawatan gigi, bahan implantasi perubatan, alat pembedahan, dll. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk sebarang pertanyaan!
